吹氩系统                                                                     返回产品首页
   吹氩控制系统是杭州钢冶科技有限公司专门为炼钢自动化而设计的一个气体调节系统,该系统可以使炼钢炉内钢水的热交换顺利进行,并有效去除杂质、达到净化钢水的目的。
     每条气体通路都具有独立的流量调节控制,整套系统集成在一个设备柜中。为便于现场维修保养,在安装或维护时降低对整个机柜的干扰,在每条气管的进出口均带有一个手动阀门。
柜体外接壹只用于炉前操作的现场操作柜,通过现场操作柜可以选择不同的送气搅拌模式:吹气流程,通过每个透气砖的设定  气体流量和实际气体流量等。
     主柜通过总线模式将信号上传至中控室,实现上位机操作,并可与整个厂区的集散控制系统(DCS)连接到一起实现远程通信,从而根据生产需要选择送气模式实现过程的优化控制。
为确保意外断电后透气砖不被液态金属封堵,紧急旁路空气通道会自动开启,实施保护。

技术参数:
供气管道独立总数: 4~12路
独立支路气体流量: 0~400Nm3/h(可灵活设置)
主要介质: 氩气Ar/和氮气N2
吹堵介质:压缩空气
控制方式:气体流量控制器
流量测量方式:热式气体流量计
流量调节单元:比例调节阀
压力测量:0-25bar(2.5MPa)
流量调节特性:连续线性可调
透气砖管线监控: 损耗指示警报、堵塞报警
通信方式: 集散控制或通信总线
额定电压: 220VAC
最大功率: 600W
PLC: 西门子 S7-300系列
可视界面:PanelPC系列触摸屏控制面板

    功能参数:
     1.气源种类
     氮气:冶炼前期主搅拌气源或非冶炼期间常备工艺气源;
     氩气:冶炼后期高强度清洁搅拌气源;
     吹堵气源:压缩空气;
     仪表气源:用于转炉阀站气动阀门驱动气。
     2.基本功能
     本系统能够自动完成氮气、氩气、压缩空气之间的切换,并能够精确控制这三种气体的流量,系统具备自动和手动模式;
氮气、氩气、压缩空气进入设备前的压力范围为1.3-2.5MPa,先经过设备一级过滤,将压力稳定到1.3-1.5MPa之间,后面有二级精密过滤,保证整个系统元件不受损坏;
     气源入口有指针压力表显示气源入口实际压力(压力范围为0-2.5MPa),并安装有压力变送器,实时监测气源压力并反馈给上位机,做气源压力低监测报警(压力范围为0-2.5MPa)并可在上位机数字显示入口实际压力;
     氮气、氩气、压缩空气的切换是由气动气体快速切断阀(泄露等级为IV)来完成,阀门带有反馈指示并可远传,上位机上可实时监测阀门开关状态;
     设备具备减压后压力模拟指示;
     设备正常使用情况下,氮气、氩气只允许一种气体供入分支,设备在每根氮气、氩气主管道上安装有气体止回阀;
     在上位机选定控制的气体,每个支路独立控制;
     当有一路透气砖堵塞,这路流量将自动分配到其他支路上,保证总的流量不变;
     通过压力传感器,可测量每个支路出口的背压压力,并反馈给上位机,每个支路都安装有压力表指示,方便设备检修;
     每个支路都安装有手动旁路,保证设备出现故障情况下不间断供气;
     设备具有透气砖监测功能,测试结果和可靠性非常高;
     透气砖测试时间≤30s/块;
     透气砖内部清扫不干净可强吹吹扫;
    3.自动化功能
     画面实时显示并监测所有工况参数;
     气源压力低、堵塞、漏气报警;
     画面显示每个支路控制过程的气源压力、瞬时流量、单次流量、累计流量、出口压力、单次时间、累计时间,系统并将以上参数保存3个月,可方便通过接口打印和查阅。

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